Modelos de liofilizador de alimentos HDF
Revise el proceso, las funciones del equipo y el límite del proyecto desde una base definida.
Confirme el producto y la ruta por lotes antes de comparar la superficie de bandeja
Elija primero la familia operativa
La liofilización de alimentos empieza por el producto, no por el área de bandejas. Registre el alimento, su grosor o tamaño de partícula, su contenido de sólidos y la humedad y textura finales que debe entregar. Una rodaja de fresa, una ración de comida cocinada y una verdura en dados tienen puntos de congelación y tasas de secado muy distintos, por lo que la misma área de bandejas no significa la misma producción diaria.
Confirme la ruta de lote en torno al alimento: cómo se carga el producto en las bandejas, qué profundidad tiene la capa y cómo se retira y envasa el producto seco antes de que reabsorba humedad. El área de bandejas solo se convierte en capacidad útil cuando la carga, la congelación, el secado primario y el secundario funcionan todos para ese alimento, por lo que la ruta de lote se confirma antes de empezar cualquier comparación de capacidad.
Para esta aplicación alimentaria, la comparación solo cobra sentido una vez escritas la textura final y la rehidratación que el producto debe conservar, porque esos son los resultados que el área de bandejas debe entregar realmente.
Si cambia la base escrita, reinicie la comparación desde esa nueva base en lugar de arrastrar una cifra anterior de área de bandejas.
Reinicie la comparación desde la base escrita cada vez que cambie, y la cifra de área de bandejas seguirá siendo honesta.
Dimensione la ruta de lote completa, no solo la cámara
Función de liofilización y consecuencias de los parámetros
Dimensione el lote a partir del agua que debe perder el producto, no solo de la cámara. Convierta la carga fresca en el agua retirada durante la sublimación y compárela con la capacidad del condensador en el tiempo de ciclo que acepte. Una cámara que admite una carga grande pero tiene un condensador pequeño alargará el ciclo o no alcanzará la humedad final, por lo que el condensador y las bandejas se dimensionan como un solo sistema.
Incluya el traspaso de envasado en el cálculo del lote. El alimento seco es higroscópico, por lo que los pasos de descarga, manipulación y envasado deben impedir la captación de humedad antes de sellar el producto. Si la línea de envasado no puede seguir el ritmo del secador, el ritmo del lote lo fija la tasa de envasado, y el área de bandejas extra no se usa nunca.
Cuente el cambio entre ciclos en el plan de lotes: la descarga, el desescarche, la limpieza y la recarga consumen todas tiempo, y la producción diaria la fija la ruta completa y no las bandejas aisladas.
Para esta máquina alimentaria, el cálculo del lote solo está completo cuando la textura final y la rehidratación que el producto debe conservar se incluyen junto al área de bandejas.
Incluya el cambio y la textura final y la rehidratación que el producto debe conservar en el cálculo del lote, o la producción diaria parecerá mejor sobre el papel de lo que es.
Mantenga juntos la familia, el modelo y la función operativa
Modelos y parámetros técnicos
Mantenga el área de bandejas, el condensador y la receta de ciclo en una sola vista. El área de bandejas fija cuánto producto puede cargarse, pero el condensador debe retirar el agua que sublima de esa carga, y los sistemas de vacío y refrigeración deben mantener la cámara en el punto de consigna mientras ocurre. Cotizar uno de estos números aislado produce una máquina que parece correcta en la hoja de datos y se atasca en operación.
El liofilizador de alimentos HDF se lee como una configuración inicial documentada, no como una respuesta fija. Su área de bandejas, número de bandejas y potencia de condensador publicados describen una carga de referencia; la función operativa para su producto se establece conciliando el peso de carga, la profundidad de llenado, el punto de congelación y la humedad final objetivo en un solo ciclo. Cuando la familia, el modelo y la función viajan juntos, la cotización coincide con el proceso y no con la fotografía.
Donde la cifra publicada sea solo una referencia, dígalo en la revisión y lleve adelante la función específica del producto, para que el modelo seleccionado se defienda por evidencia y no por un número de folleto.
Esa disciplina es lo que impide que un número de catálogo se convierta silenciosamente en un compromiso de rendimiento.
Resuelva cuatro decisiones conectadas antes de la cotización
Lógica de selección y límite de configuración
- 01 / Producto: defina el estado del producto y el punto final aceptado. Registre la base inicial de agua o humedad, las dimensiones, la profundidad de carga, la sensibilidad, el requisito terminado y el método de medición.
- 02 / Lote: convierta la demanda de producción en carga y ciclos útiles. Separe la masa del lote, la superficie de bandeja, el agua por lote, la holgura de ciclo, el desescarche, la limpieza y el cambio.
- 03 / Arquitectura: conecte congelación, bandejas, condensador y función de vacío. Confirme la ruta de precongelación, la ejecución de bandejas, la carga del condensador, el sistema de vacío, la refrigeración y la evidencia de control.
- 04 / Interfaz: cierre los límites de fábrica, manipulación y salida de empaque. Revise servicios, sala y acceso, carga, descarga, limpieza, datos, protección aguas abajo y partes responsables.
Cuatro decisiones conectadas deben resolverse antes de que una cotización tenga sentido. Primera, la configuración de bandejas y estantes, porque el espaciado de bandejas, la profundidad de producto y el método de carga fijan el área útil. Segunda, el paquete de condensador y vacío, que debe retirar el agua sublimada sin dejar que la presión de cámara derive. Tercera, el sistema de control y datos, incluidos el almacenamiento de recetas, el registro de ciclos y las alarmas. Cuarta, la carga, descarga y limpieza, que deciden la mano de obra y el tiempo muerto entre ciclos.
Estas cuatro decisiones no son independientes. Una carga de producto más profunda ralentiza el ciclo y aumenta el agua que debe captar el condensador; una aplicación sellada o de taponado añade un paso aséptico o de sellado que cambia el diseño de bandejas; una unidad de investigación añade exportación de datos y control de rampas que una máquina de producción no necesita. Resuélvalas para el liofilizador de alimentos HDF con el producto real antes de comparar precios, para que la cotización incluya la capacidad que hace utilizable la máquina.
Convierta la fila del catálogo en un registro de proyecto comprobable
Calidad, pruebas, evidencia y aceptación
El plan de aceptación debe indicar qué valores de catálogo se inspeccionan, qué funciones se demuestran, qué mediciones de producto están disponibles en fábrica y qué comprobaciones solo pueden hacerse tras la instalación.
Fila de modelo, datos de bandejas y condensador, suministros, distribución, opciones, responsabilidades y evidencia seleccionada.
Identidad, construcción, controles, seguridad, funciones de vacío y refrigeración, prueba en seco y registros acordados.
Material de prueba, carga de lote, historial de congelación, profundidad de carga, registro de ciclo, punto final y límites declarados.
Instalación, suministros, corrida de producto, recetas, tareas del operario, limpieza, salida de envase y cierre de puntos abiertos.
Convierta la fila del catálogo en un registro comprobable escribiendo el producto, el peso de carga, la temperatura de bandejas, la presión de cámara y la humedad final objetivo en un plan de aceptación. Un liofilizador se valida por sus datos de ciclo: la temperatura del producto, la presión de cámara y la carga del condensador a lo largo del tiempo. Acuerde cómo se registran esos datos y qué deben mostrar antes de aceptar la máquina.
Ejecute la prueba en el liofilizador de alimentos HDF con producto representativo y conserve el registro de ciclo. Confirme que la etapa de congelación alcanza el objetivo, que el secado primario se completa sin fundir el producto y que la humedad final cumple la especificación. El mismo registro de ciclo es la evidencia que mostrará a un cliente o auditor, por lo que debe conservarse con la documentación de la máquina y no tratarse como una demostración puntual.
Confirme las responsabilidades más allá del nombre de la máquina
Alcance de cotización, entrega y soporte
Serie alimentaria HDF-FD
Seleccione un modelo para inspeccionar sus dimensiones, función y suministros. Compare valores dentro de la misma familia y base operativa.
| Área | 1 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 1600×1100×1800 mm |
| Potencia | 9 kW |
| Placas | 4 |
| Trampa de frío | -50 °C |
| Temperatura de bandejas | -45 to +80 °C |
| Vacío | ≤5 Pa |
| Carga | 10 kg |
| Captación de agua | 20 kg |
| Enfriamiento | Aire |
| Calentamiento | Silicone oil / electric |
| Área | 2 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 2800×1000×2500 mm |
| Potencia | 13 kW |
| Placas | 6 |
| Trampa de frío | -50 °C |
| Temperatura de bandejas | -45 to +80 °C |
| Vacío | ≤5 Pa |
| Carga | 20 kg |
| Captación de agua | 40 kg |
| Enfriamiento | Aire |
| Calentamiento | Silicone oil / electric |
| Área | 3 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 3200×1000×2500 mm |
| Potencia | 17 kW |
| Placas | 6 |
| Trampa de frío | -50 °C |
| Temperatura de bandejas | -45 to +80 °C |
| Vacío | ≤5 Pa |
| Carga | 30 kg |
| Captación de agua | 60 kg |
| Enfriamiento | Water or air |
| Calentamiento | Silicone oil / electric |
| Área | 5 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 3500×1500×2500 mm |
| Potencia | 19 kW |
| Placas | 5 |
| Trampa de frío | -50 °C |
| Temperatura de bandejas | -45 to +80 °C |
| Vacío | ≤5 Pa |
| Carga | 50 kg |
| Captación de agua | 100 kg |
| Enfriamiento | Water or air |
| Calentamiento | Silicone oil / electric |
| Área | 10 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 4500×1600×2500 mm |
| Potencia | 36 kW |
| Placas | 9 |
| Trampa de frío | -50 °C |
| Temperatura de bandejas | -45 to +80 °C |
| Vacío | ≤5 Pa |
| Carga | 100 kg |
| Captación de agua | 200 kg |
| Enfriamiento | Water or air |
| Calentamiento | Silicone oil / electric |
| Área | 20 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 5800×1800×2800 mm |
| Potencia | 65 kW |
| Placas | 13 |
| Trampa de frío | -50 °C |
| Temperatura de bandejas | -45 to +80 °C |
| Vacío | ≤5 Pa |
| Carga | 200 kg |
| Captación de agua | 400 kg |
| Enfriamiento | Water or air |
| Calentamiento | Silicone oil / electric |
| Área | 30 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 7800×1800×2800 mm |
| Potencia | 95 kW |
| Placas | 17 |
| Trampa de frío | -50 °C |
| Temperatura de bandejas | -45 to +80 °C |
| Vacío | ≤5 Pa |
| Carga | 300 kg |
| Captación de agua | 600 kg |
| Enfriamiento | Water or air |
| Calentamiento | Silicone oil / electric |
| Área | 50 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 9500×2600×3200 mm |
| Potencia | 160 kW |
| Placas | 36 |
| Trampa de frío | -45 °C |
| Temperatura de bandejas | Ambient to +80 °C |
| Vacío | ≤10 Pa |
| Carga | 500 kg |
| Captación de agua | 750 kg |
| Enfriamiento | Water |
| Calentamiento | Steam or electric |
| Área | 100 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 13500×2600×3200 mm |
| Potencia | 280 kW |
| Placas | 72 |
| Trampa de frío | -45 °C |
| Temperatura de bandejas | Ambient to +80 °C |
| Vacío | ≤10 Pa |
| Carga | 1000 kg |
| Captación de agua | 1500 kg |
| Enfriamiento | Water |
| Calentamiento | Steam or electric |
| Área | 150 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 16500×2600×3200 mm |
| Potencia | 360 kW |
| Placas | 72 extended |
| Trampa de frío | -45 °C |
| Temperatura de bandejas | Ambient to +80 °C |
| Vacío | ≤10 Pa |
| Carga | 1500 kg |
| Captación de agua | 2250 kg |
| Enfriamiento | Water |
| Calentamiento | Steam or electric |
| Área | 200 m² |
|---|---|
| Envolvente L×An×Al | 19500×2600×3200 mm |
| Potencia | 450 kW |
| Placas | 72 extended |
| Trampa de frío | -45 °C |
| Temperatura de bandejas | Ambient to +80 °C |
| Vacío | ≤10 Pa |
| Carga | 2000 kg |
| Captación de agua | 3000 kg |
| Enfriamiento | Water |
| Calentamiento | Steam or electric |
| HDF-FD01 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 1 m²; Envelope L×W×H: 1600×1100×1800 mm; Power: 9 kW; Plates: 4; Cold trap: -50 °C; Shelf temperature: -45 to +80 °C; Vacuum: ≤5 Pa; Loading: 10 kg; Water capture: 20 kg; Cooling: Air; Heating: Silicone oil / electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
|---|---|
| HDF-FD02 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 2 m²; Envelope L×W×H: 2800×1000×2500 mm; Power: 13 kW; Plates: 6; Cold trap: -50 °C; Shelf temperature: -45 to +80 °C; Vacuum: ≤5 Pa; Loading: 20 kg; Water capture: 40 kg; Cooling: Air; Heating: Silicone oil / electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
| HDF-FD03 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 3 m²; Envelope L×W×H: 3200×1000×2500 mm; Power: 17 kW; Plates: 6; Cold trap: -50 °C; Shelf temperature: -45 to +80 °C; Vacuum: ≤5 Pa; Loading: 30 kg; Water capture: 60 kg; Cooling: Water or air; Heating: Silicone oil / electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
| HDF-FD05 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 5 m²; Envelope L×W×H: 3500×1500×2500 mm; Power: 19 kW; Plates: 5; Cold trap: -50 °C; Shelf temperature: -45 to +80 °C; Vacuum: ≤5 Pa; Loading: 50 kg; Water capture: 100 kg; Cooling: Water or air; Heating: Silicone oil / electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
| HDF-FD10 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 10 m²; Envelope L×W×H: 4500×1600×2500 mm; Power: 36 kW; Plates: 9; Cold trap: -50 °C; Shelf temperature: -45 to +80 °C; Vacuum: ≤5 Pa; Loading: 100 kg; Water capture: 200 kg; Cooling: Water or air; Heating: Silicone oil / electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
| HDF-FD20 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 20 m²; Envelope L×W×H: 5800×1800×2800 mm; Power: 65 kW; Plates: 13; Cold trap: -50 °C; Shelf temperature: -45 to +80 °C; Vacuum: ≤5 Pa; Loading: 200 kg; Water capture: 400 kg; Cooling: Water or air; Heating: Silicone oil / electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
| HDF-FD30 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 30 m²; Envelope L×W×H: 7800×1800×2800 mm; Power: 95 kW; Plates: 17; Cold trap: -50 °C; Shelf temperature: -45 to +80 °C; Vacuum: ≤5 Pa; Loading: 300 kg; Water capture: 600 kg; Cooling: Water or air; Heating: Silicone oil / electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
| HDF-FD50 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 50 m²; Envelope L×W×H: 9500×2600×3200 mm; Power: 160 kW; Plates: 36; Cold trap: -45 °C; Shelf temperature: Ambient to +80 °C; Vacuum: ≤10 Pa; Loading: 500 kg; Water capture: 750 kg; Cooling: Water; Heating: Steam or electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
| HDF-FD100 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 100 m²; Envelope L×W×H: 13500×2600×3200 mm; Power: 280 kW; Plates: 72; Cold trap: -45 °C; Shelf temperature: Ambient to +80 °C; Vacuum: ≤10 Pa; Loading: 1000 kg; Water capture: 1500 kg; Cooling: Water; Heating: Steam or electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
| HDF-FD150 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 150 m²; Envelope L×W×H: 16500×2600×3200 mm; Power: 360 kW; Plates: 72 extended; Cold trap: -45 °C; Shelf temperature: Ambient to +80 °C; Vacuum: ≤10 Pa; Loading: 1500 kg; Water capture: 2250 kg; Cooling: Water; Heating: Steam or electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
| HDF-FD200 — serie alimentaria HDF-FD | Area: 200 m²; Envelope L×W×H: 19500×2600×3200 mm; Power: 450 kW; Plates: 72 extended; Cold trap: -45 °C; Shelf temperature: Ambient to +80 °C; Vacuum: ≤10 Pa; Loading: 2000 kg; Water capture: 3000 kg; Cooling: Water; Heating: Steam or electric Catalog reference; PDF p.8, printed pp.13-14 |
Preguntas frecuentes
¿Cómo deben usarse los valores de catálogo de los modelos de liofilizador de alimentos HDF?
¿Garantiza una capacidad de catálogo la producción neta?
¿Qué datos se requieren antes de la selección del modelo?
¿Cómo se definen las pruebas y la aceptación?
¿Qué partidas comerciales siguen siendo específicas del proyecto?
Línea de modelos de liofilizador de alimentos
Liofilizador de alimentos SSFD-J0010
Revise el liofilizador de alimentos SSFD-J0010 de 0,1 m² verificado, la imagen correspondiente del modelo, la referencia de lote, las bandejas, los suministros y las aplicaciones.
Liofilizador de alimentos SSFD-1
Revise el liofilizador de alimentos SSFD-1 de 1 m² verificado, la imagen correspondiente del equipo, los parámetros publicados y la lógica de ajuste del producto.
Liofilizador de alimentos SSFD-5
Revise el liofilizador de alimentos SSFD-5 de 5 m² verificado, la imagen correspondiente del taller, el límite de carga de agua, la configuración y la integración en fábrica.
Liofilizador de alimentos SSFD-10
Revise el liofilizador de alimentos SSFD-10 de 10 m² con datos verificados del modelo, fotografía correspondiente y referencias de bandejas y refrigeración.
Liofilizador de alimentos SSFD-20
Revise el liofilizador de alimentos SSFD-20 de 20 m² verificado, la imagen correspondiente de la cámara, los parámetros publicados, el flujo de carros y los suministros.
Liofilizador de alimentos SSFD-30
Revise el liofilizador de alimentos SSFD-30 de 30 m² verificado, la imagen correspondiente de fabricación, la configuración del sistema y las interfaces de fábrica.
Liofilizador de alimentos SSFD-50
Revise el liofilizador de alimentos SSFD-50 de 50 m² verificado, la imagen correspondiente de la cámara, la arquitectura integrada o dividida y los suministros.
Liofilizador de alimentos SSFD-100
Revise el liofilizador de alimentos SSFD-100 de 100 m² verificado, la imagen correspondiente de cámara y carros, la refrigeración por agua y la integración en fábrica.
Liofilizador de alimentos SSFD-200
Revise el liofilizador de alimentos SSFD-200 de 200 m² verificado, la imagen correspondiente de la cámara, la congelación externa y las interfaces civiles.
Confirme quién suministra la bomba de vacío y el aceite, la carga de refrigerante, las utilidades, la manipulación de bandejas y el ambiente de la sala de envasado, y escriba esos límites en el alcance. La liofilización de alimentos cruza responsabilidades térmicas, de vacío y de envasado, y la máquina solo rinde cuando cada límite está nombrado y con dueño.